纖維轉(zhuǎn)盤過濾器
概述
纖維濾布轉(zhuǎn)盤過濾器處理效果好,出水水質(zhì)好,出水水質(zhì)穩(wěn)定,設(shè)備運(yùn)行可靠,自動(dòng)化程度高。
纖維濾布轉(zhuǎn)盤過濾器主要用于冷卻循環(huán)水處理、廢水的深度處理后回用。作為冷卻水、循環(huán)水過濾后回用:進(jìn)水水質(zhì)SS≤80mg/L以下,出水水質(zhì)SS≤10mg/L。 用于污水的深度處理,設(shè)置于常規(guī)活性污泥法、延時(shí)曝氣法、SBR系統(tǒng)、氧化溝系統(tǒng)、滴濾池系統(tǒng)、氧化塘系統(tǒng)之后,可用于以下領(lǐng)域: ① 去除總懸浮固體;② 結(jié)合投加藥劑可去除磷;③ 可去除重金屬等。
纖維轉(zhuǎn)盤濾池設(shè)計(jì)參數(shù)
過濾型式:濾布微過濾
濾盤直徑:DN2000mm (可另設(shè)置)
濾布網(wǎng)孔直徑:≤10微米
濾布材質(zhì):纖維濾布
有效過濾面積:5.2 m2 (單盤)
濾前水質(zhì)條件:污水二級(jí)處理出水
進(jìn)水水質(zhì):SS≤30mg/l(瞬時(shí)峰值80mg/l)
出水水質(zhì):SS≤5mg/l,濁度≤2NTU。備注:進(jìn)水SS≥50mg/l時(shí),懸浮物過濾效率為70%。
介質(zhì)溫度:常溫
pH:6~9
運(yùn)行費(fèi)用:0.01元/噸水(不含折舊費(fèi)用)
纖維轉(zhuǎn)盤濾池規(guī)格型號(hào)
纖維轉(zhuǎn)盤濾池的結(jié)構(gòu)
纖維轉(zhuǎn)盤濾池主要由(1)箱體、(2)濾盤、(3)反洗機(jī)構(gòu)、(4)排泥機(jī)構(gòu)、(5)中心管、(6)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、(7)電氣控制、(8)泵、閥機(jī)構(gòu)組成。
(1)箱體:碳鋼焊接,內(nèi)部用進(jìn)口防腐涂料,外部用寶塔山環(huán)氧富鋅防腐漆處理,箱體結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕 ,占地面積小。副箱可調(diào)節(jié)水位落差的大小。
(2)濾盤:每個(gè)濾盤由6個(gè)獨(dú)立的分片組成,上面覆蓋以濾布及襯底。濾毛的深度儲(chǔ)存俘獲的粒子,減少正常運(yùn)行時(shí)的水頭損失。每個(gè)濾布濾盤至少有5.2m2(53.8平方英尺)的有效浸沒過濾面積,且容易從裝置上取出。
(3)反洗機(jī)構(gòu) :由反洗吸口、管道、反洗吸口支架部件等組成。用于濾布的反洗。
(4)排泥機(jī)構(gòu) :由排泥吸口、管道、排泥吸口支架部件等組成。用于清理濾池底部的污泥。
(5)中心管:中水經(jīng)處理后通過中空管流入副箱,中空管既可輸送中水又可帶動(dòng)濾盤旋轉(zhuǎn)。
(6)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu):由減速機(jī)、鏈輪、鏈條等組成,用來帶動(dòng)中心管和濾盤轉(zhuǎn)動(dòng)。
(7)電氣系統(tǒng):由電控箱、PLC、觸摸屏、液位監(jiān)測(cè)等電控元件組成,用于控制反洗、排泥過程,使其運(yùn)行自動(dòng)化,并可調(diào)整反洗間隔時(shí)間、排泥間隔時(shí)間。
(8)泵、閥機(jī)構(gòu):由離心泵、管道、電動(dòng)球閥組成,用于反洗和排泥。
纖維轉(zhuǎn)盤濾池工藝運(yùn)行方式
纖維轉(zhuǎn)盤濾池的運(yùn)行狀態(tài)包括:靜態(tài)過濾過程、 負(fù)壓反沖洗過程、排泥過程。
(1)靜態(tài)過濾過程:污水重力流進(jìn)入濾池,濾池中設(shè)有擋板消能設(shè)施。污水通過濾布過濾,過濾液通過中空管收集,重力流通過溢流槽排出濾池。整個(gè)過程為連續(xù)。
(2)負(fù)壓反位逐漸升高。通過測(cè)壓監(jiān)測(cè)裝置檢測(cè)池內(nèi)的水位高度。當(dāng)該水位達(dá)到反洗設(shè)定值(高水位)時(shí),PLC即可啟動(dòng)反抽吸泵,開始反沖洗過程。反洗時(shí),濾池可連續(xù)過濾。
過濾期間,濾盤處于靜態(tài),有利于污泥的池底沉積。反洗期間,濾盤以1轉(zhuǎn)/分的速度旋轉(zhuǎn)。抽吸泵負(fù)壓抽吸濾布表面,吸除濾布上積聚的污泥顆粒,濾盤內(nèi)的水被同時(shí)抽吸,水自里向外對(duì)濾布起清洗作用,并排出反洗過的水。抽洗面積僅占全濾盤面積的1%。反沖洗過程為間歇。
(3)排泥過程:纖維轉(zhuǎn)盤濾池的濾盤下設(shè)有斗形池底,有利于池底污泥的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量,可延長(zhǎng)過濾時(shí)間,減少反洗水量。經(jīng)過一設(shè)定的時(shí)間段,PLC啟動(dòng)排泥泵,通過池底排泥管路將污泥回流至污水預(yù)處理構(gòu)筑物。
纖維轉(zhuǎn)盤濾池電控系統(tǒng)
1、電控系統(tǒng)采用現(xiàn)代化的可編程控制器PLC作為程序控制系統(tǒng)的核心。使濾布的反沖洗,污泥的排放實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。質(zhì)量可靠,性能優(yōu)良,適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng),抗干擾性能好。
2、系統(tǒng)設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式:自動(dòng)方式下,操作人員根據(jù)需要調(diào)整好反洗間隔時(shí)間,設(shè)備即可按照PLC預(yù)先設(shè)定的程序(按時(shí)間、液位控制)進(jìn)行工作;手動(dòng)方式僅在設(shè)備調(diào)試或檢修時(shí)使用,實(shí)現(xiàn)閥、泵、濾盤電機(jī)的手動(dòng)控制,并可操作相應(yīng)的一個(gè)鍵完成停機(jī)前反洗功能或清池功能或停機(jī)防凍功能。
3、S7200可根據(jù)用戶要求選配以太網(wǎng)接口或DP接口的通訊接口模塊,能實(shí)現(xiàn)與工廠主站的數(shù)據(jù)傳送。
4、手動(dòng)和自動(dòng)方式選擇、參數(shù)設(shè)置、狀態(tài)指示、按鍵操作均在觸摸屏上完成;由初始界面選擇進(jìn)入相應(yīng)的界面,點(diǎn)擊相應(yīng)按鍵完成相應(yīng)的操作功能。
5、觸摸屏系統(tǒng)具有故障報(bào)警提示功能;對(duì)閥的開、關(guān)不到位檢測(cè),對(duì)泵和濾盤電機(jī)的過流、過載檢測(cè),有故障時(shí)觸摸屏顯示故障信息并產(chǎn)生聲光報(bào)警。
纖維轉(zhuǎn)盤濾池與常規(guī)濾池有哪些不同
(1)出水水質(zhì)好并且穩(wěn)定。纖維轉(zhuǎn)盤濾池是采用濾盤外包濾布來代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾池的砂濾料,濾布孔徑很小,可截留粒徑為幾微米(μm)的微小顆粒,因此出水水質(zhì)及出水穩(wěn)定性都優(yōu)于粒料濾池。而常規(guī)濾池沖洗前因穿透問題水質(zhì)較差,沖洗后會(huì)因?yàn)V層中殘存的清洗水對(duì)出水有影響。另外過濾的水量也隨阻力的變化而變化。
(2)設(shè)計(jì)新穎,耐沖擊負(fù)荷。纖維轉(zhuǎn)盤濾池相當(dāng)于是濾池及沉淀池的結(jié)合,具有排泥的功能。顆粒大的污泥直接沉淀到斗形池底,不會(huì)堵塞濾布,即不像普通濾池:所有的懸浮物(SS)都必須經(jīng)過濾料。因此過濾周期長(zhǎng),清洗間隔長(zhǎng),而且可承受的水力負(fù)荷及污泥負(fù)荷也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)砂濾池,懸浮物(SS)負(fù)荷相當(dāng)于普通砂濾池的1.5倍,濾速比普通濾池增加50%。因此纖維轉(zhuǎn)盤濾池更耐高懸浮物濃度和大顆粒懸浮物的沖擊。
(3)設(shè)備簡(jiǎn)單緊湊,附屬設(shè)備少,整個(gè)過濾系統(tǒng)的投資低。纖維轉(zhuǎn)盤濾池清洗時(shí)可連續(xù)過濾。而砂濾池反沖洗時(shí)不能連續(xù)過濾,為保證連續(xù),需要在砂濾池前設(shè)中間儲(chǔ)水池或采用多臺(tái)濾池交替工作。纖維轉(zhuǎn)盤濾池采用小型水泵負(fù)壓抽吸濾后水自動(dòng)清洗,省去許多傳統(tǒng)濾池需要的反沖洗水池、水塔等。傳統(tǒng)濾池因反沖洗強(qiáng)度大,氣水反沖不僅需要大功率水泵、鼓風(fēng)機(jī),還有氣水兩套較大直徑的管閥系統(tǒng)。整套系統(tǒng)多而雜,投資高。自動(dòng)控制系統(tǒng)龐大復(fù)雜。
(4)設(shè)備閑置率低,總裝機(jī)功率低。由于濾布較薄,容易沖洗干凈,清洗時(shí),清洗濾盤的面積只相當(dāng)于整個(gè)濾盤面積的1%。清洗的特點(diǎn)是頻繁但清洗歷時(shí)短(1次/60-120分,1分鐘/次)??傮w的清洗水量也較少。而傳統(tǒng)濾池的氣水反沖洗水泵和鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)備多、自動(dòng)閥門大而多、功率大,且閑置率高。
(5)運(yùn)行自動(dòng)化,因而運(yùn)行和維護(hù)簡(jiǎn)單、方便。過濾過程由計(jì)算機(jī)控制,可調(diào)整負(fù)壓抽吸清洗過程及排泥過程的間隔時(shí)間及過程歷時(shí)?;静恍鑼H司S護(hù)管理。
纖維轉(zhuǎn)盤濾池的檢修量小。纖維轉(zhuǎn)盤濾池機(jī)械設(shè)備較少,泵及電機(jī)間歇運(yùn)行,濾布磨損較小,濾布易于更換,假如由于某些原因造成濾布堵塞,可輕易換濾布。對(duì)于砂濾池而言,若濾料堵塞,則需要很大的清洗工作量。而且砂濾更換濾料困難。
(6)水頭損失比砂濾池小很多。纖維轉(zhuǎn)盤濾池一般為0.2m,而砂濾池的水頭損失一般為2m多。砂濾罐的水頭損失則高于5m,能量損失大,增加運(yùn)行費(fèi)用。
(7)占地面積比其他濾池小很多。由于濾盤垂直中空管設(shè)計(jì),使小的占地面積可保證大的過濾面積,從而減少了池容,減少了材料量及土方量,顯著降低了工程造價(jià)。日處理1萬噸的濾池,占地面積不大于20平方米,高度3.3m。對(duì)于技術(shù)改造,可以解決空間不夠的困難。
(8)纖維轉(zhuǎn)盤濾池比粒料濾池易于安裝?,F(xiàn)場(chǎng)連接管配件及電氣設(shè)備之后,即可投入使用。而粒料濾池則往往需要進(jìn)行濾料安裝。
(9)設(shè)計(jì)周期和施工周期短。纖維轉(zhuǎn)盤濾池整體設(shè)備化,可整體裝運(yùn),設(shè)計(jì)和施工方便并快捷;而且擴(kuò)建容易。
(10)對(duì)地基地耐力要求低,設(shè)備地基的投資少。